通過適當的焊接工藝和正確的操作技術，焊接後的鋁合金釺料焊縫表麵，具有均勻的波紋光滑的外貌。陽極化處理，特別是拋光及染色技術配合使用時，可獲得高質量的裝飾表麵。減小焊接熱影響區，可使用陽極化處理導致不良的顏色變化減至很小。使用快速焊接工藝，可很大限度地減少焊接熱影響區。因此閃光對焊的焊縫，陽極化處理質量良好。

　　特別是對退火狀態下不能熱處理強化的合金的焊接件，陽極化處理後，金屬基本和焊接熱影響區之間的顏色反差很小。爐中和浸漬釺焊不是局部加熱的，所以金屬顏色的外觀是非常均勻的。可熱處理強化的合金，常常用作建築結構零件，它們在焊接以後，常常進行陽極化處理。在這類合金中，鋁合金釺料焊接加熱會形成合金元素的析出，陽極化處理以後，熱影響區和焊縫之間會出現差異。這些在焊接區附近的暈圈，使用快速焊接可使其減至很小，或者使用冷卻墊塊和壓板也可使暈圈減到很小，這些暈圈在焊接後，陽極化處理前，進行固落處理可以消除。

　　在化學處理的焊接件中，有時會遇到焊縫金屬和基全金屬的顏色差別較大，這就需要他細地選擇填充金屬的成分，特別是合金成分中含有矽時，就會對顏色的配比有影響。

　　如有必要可以對焊進行機械拋光。常用的機械拋光有拋光、磨光、磨料噴擊、噴丸等。機械拋光即通過研磨、去毛刺、滾光，拋光或砂光等物理方法改善鋁工件的表麵。它的目的是通過盡可能少的工序獲得所需要的表麵質量。然而，鋁合金釺料屬軟金屬，摩擦係數比較高，而且在研磨過程中如果發生過熱，有可能使焊件變形，基至從晶界斷裂的現象。這要求在拋光過程中有充分的潤滑，對金屬表麵的壓力應降低到很低。