使用範圍：配合鋁基釺料釺焊鋁及鋁合金，采用手工火焰釺焊和自動火焰釺焊。    

特性：鋁焊膏（水溶性）膏體濃稠細膩，開蓋後保質時間長，活性好。膠黏劑可燃，焊接時會有一定無毒煙霧生成。與德國0726焊膏性質相同。

物理狀態：白色粘稠膏體，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm3

主要成分：堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑，載體膠黏劑。

型號：FB201C,FB206C等。

執行標準：JB/T6045-2015《硬釺焊用釺劑》

焊前準備：焊前應將零件表麵的油汙及氧化膜清除幹淨，可采用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業堿）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂淨。清洗後應在6-8小時內使用，切忌用手摸或沾染汙物

焊接操作：釺焊時可預先將釺劑、釺料放置於被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釺焊時，首先將焊絲蘸上釺劑。再加熱工件到接近釺焊溫度．然後手工送進蘸有釺劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釺劑和釺料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。

焊後處理：腐蝕性鋁釺劑焊後殘渣對母材有強腐蝕作用應及時清理,重要焊件清理後表麵要進行鈍化處理。

常見的清洗方法：

1.  可在50-60℃的水中浸泡後仔細刷洗。
2.  複雜結構的工件可待釺料凝固後將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來，殘渣中可溶部分也同時發生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高，以避免焊件發生變形或裂紋。
3.  濃度為30 g／L的草酸、15 g／L的氟化鈉、30 g／L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。
4.  體積份數為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
5.  熱水浸泡後．再在體積分數為10%的硝酸和體積分數為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。

儲運保管：存放在陰涼幹燥處，注意防潮。不可食用。

包裝：1 kg／盒，20 盒／箱；5kg／桶；250 g/盒。