鋁及鋁合金具有優良的物理、化學性能，良好的加工、表麵處理和耐腐蝕性能，在航空航天、汽車、機械製造、電子、化工、輕工等領域獲得了廣泛的應用。而釺焊作為一種重要的材料連接技術，具有焊後工件熱應力小，變形小的優點，且適用於多縫多零件的一次性連接成形，一直是鋁及鋁合金零部件加工製造的常用工藝。然而現有技術中的焊條在焊接時，需要點粘焊劑使用，且焊劑具有腐蝕性，對環境造成一定的汙染。鋁焊料價格比如4047焊條，焊接時，需用焊條點粘銀焊劑使用，焊後需要清洗，一般都是用硝酸，氫氟酸，硫酸等有害物質清洗，對環境有很大的汙染。為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種無腐蝕鋁釺焊條，由下述重量百分比的組分製備而成：鋁粉30-40％、鋅粉10-20％、錫粉6-12％、錳粉4-10％、鐵粉12-24％。唐山生產鋁焊料優選的，由下述重量百分比的組分製備而成：鋁粉40％、鋅粉16％、錫粉12％、錳粉10％、鐵粉22％。

釺焊劑的功能部分可分為三個：去除焊接麵的氧化物，降低焊料熔點和表麵張力，盡快達到釺焊溫度。保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。釺焊劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。唐山生產鋁焊料偏堿性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釺劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含堿性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釺劑，它們反應均勻，焊後不留殘渣。鋁焊料價格BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不鏽鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。

可用φ3.2或φ4.0的焊條，按圖紙要求開坡口，對口間隙一般等於銀焊絲直徑，焊接電流與立縫差不多或稍大一點，焊條與管道成75-80度。管道外麵焊縫先焊第一遍，選用銀焊絲，可采用短弧小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，避免銀焊絲熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。鋁焊料價格第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表麵咬邊和下麵產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當銀焊絲末端運到斜圓上麵時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。唐山鋁焊料管道裏麵焊縫的焊接基本與外麵焊縫相同。拉輪器爪鑄鐵材質，需要將斷口點焊固定後，用WEWELDING777的銀焊絲焊接，采用冷焊的焊接工藝，需要將坡口部位焊接透保證足夠的抗拉強度，為保證好的成功率，要使用正品。

金剛石釺焊是利用熔點比母材（被釺焊材料）熔點低的填充金屬（稱為釺料或焊料），在低於母材熔點、高於釺料熔點的溫度下，利用液態釺料在母材表麵潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴散，而實現零件間的連接的焊.接方法。唐山生產鋁焊料釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊.接精.密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀.具和印刷電路板等。釺焊前對工件要進行細致加工和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01～0.1毫米之間。金剛石釺焊過程：表麵清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。鋁焊料價格當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊.接頭。

釺焊主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及複雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。但是大家知道釺焊材料的特別之處在哪裏？下麵就給大家來具體介紹一下吧。釺料釺焊工具鋼和硬質合金通常采用純銅、銅鋅和銀銅釺料。純銅對各種硬質合金均有良好的潤濕性，但需在氫的還原性氣氛中釺焊才能有效果。同時，由於釺焊溫度高，接頭中的應力較大，導致裂紋傾向增大。鋁焊料價格采用純銅釺焊的接頭抗剪強度約為150MPa，接頭塑性也較高，但不適用於高溫工作。釺焊材料是釺焊工具鋼和硬質合金常用的釺料。生產鋁焊料為提高釺料的潤濕性和接頭的強度，在釺料中常添加Mn、Ni、Fe焊料等合金元素。例如B-Cu58ZnMn中就加w(Mn)4%，使硬質合金釺焊接頭的抗剪強度在室溫達到300～320MPa：並且具有較高的衝擊韌度和疲勞強度，顯著提高了刀具和鑿岩工具的使用壽命。